(一种)。 退火类型

　　1.完全退火和等温退火

　　完全退火，也称为重结晶退火，通常称为退火。 这种类型的退火主要用于铸造，锻造和热轧型材的亚共析成分的各种碳钢和合金钢，有时还用于焊接结构。 通常用于某些不重要工件的更终热处理或某些工件的预热处理。

　　2.球化退火

　　球化退火主要用于超共析碳素钢和合金工具钢(例如用于制造切削工具，量规和模具的钢)。 其主要目的是降低硬度，改善可加工性并为以后的淬火做准备。

　　3.应力退火

　　应力退火，也称为低温退火(或高温回火)，主要用于铸件，锻件，焊接件，热轧件，冷拔件等中的残余应力。 如果不能这些应力，则在一定时间后进行后续加工会导致钢变形或开裂。

　　(二)。 淬火

　　为了提高直线导轨的硬度，主要形式是通过加热，保温和快速冷却。 更常见的冷却介质是盐水，水和油。 用盐水淬火的工件易于获得高硬度和光滑的表面，并且不容易产生难以淬火的软点。 缺点是工件容易变形甚破裂。 使用油作为淬火介质仅适用于过冷，并且奥氏体的稳定性优于某些合金钢或小型碳钢工件的稳定性。

　　(三)。 回火

　　1.降低脆性，或减少内应力，淬火后存在较大的内应力和脆性。 如果不及时回火，钢会变形甚破裂。

　　2.获得所需的机械性能。 淬火后的工件具有高硬度和高脆性。 为了满足各种工件的不同性能要求，可通过适当的回火来调节硬度，以减少脆性并获得所需的韧性。 ，可塑性。

　　3.稳定工件尺寸

　　4.对于某些难以通过退火软化的合金钢，通常在淬火(或正火)后使用高温回火将碳化物集中在钢中，这会降低硬度并有利于切削过程。